如何选择一套适合的空压机后处理系统,对车间设备的使用寿命以及生产出来的产品质量都是至关重要的,

那么如何选呢?  

首先根据:

以空压机的额定气压和压力为依据,选择净化系统。   

(2)以进气温度、额定气量、额定压力值及周围环境温度为依据,

选择干燥机型号(一般比如空压机每分钟的排气量是多少,

那么干燥机每分钟的处理量也需要多少,当然还有一个压力,空压机压力是多少,

那么选用干燥机和过滤器的时候也要求不能低于空压机的最高排气压力)。  

 (3)以干燥度即露点值的高低为依据,选择配置何种类型的干燥器。  

 (4)以含油量指标、含尘量指标的高低为依据,选择配置几级过滤器,并确认过滤器的类型。

  (5)以露点、含油量、含尘量的指标确认管道的配置及选用管道的材料。  

 (6)在环境粉尘量较大的工作场所,要安装自洁式过滤器,以保护空压机和净化效果。

  (7)压缩空气干燥净化的流程主要是干燥、过滤的过程,同时也是一个温度不断降低的过程。

温度在净化中扮演着重要的角色,进气温度、环境温度都直接影响干燥、净化的效果。  

 (8)在整个压缩空气系统中,储气罐的设置也起着重要的作用。

因储气罐有稳定气流、冷却、排污、储存气体的作用,所以在压缩空气和干燥净化设备之间、

干燥净化设备和终端用气点之间都应设有储气罐。  

 (9)如果要把空压机、候补冷却器、储气罐、过滤器、冷干机、吸干机、

无耗气电子排水器所排放的油水混合物直接排放,

就要增加废油收集器,把油收集起来,达到环保要求。   

如果酸性油泥进入空气管道,它所造成的问题将很快出现,以下是些常见的问题:

  (1)气动工具和设备损坏的频率加快,使用寿命降低;

  (2)最终产品及其它可能接触到压缩空气的材料将会被损坏或降低质量等级;

  (3)压缩空气管路被腐蚀,可能产生泄漏,浪费压缩空气,浪费能源。

事实上,一个仅3毫米的漏缝将造成3.7kW的能耗,也意味着每年将有1.8万元的额外能耗费用。

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